シリコーン製品の品質管理

受入品質管理

当社の品質管理プロセスの最初のステップは初期検査です。私たちは、最終的に完成したシリコーン製品の基礎を提供するため、工場に入るすべての未加工シリコーン材料を注意深くチェックします。当社は、すでに高レベルの品質を保証している、この分野のトップメーカーからのみ購入しています。しかし、さらに一歩進んで倍増します-すべての材料が ROHS、REACH、およびその他の安全基準に準拠していることを確認してください。

で-プロセスの品質管理

ほとんどのシリコーン生産会社は前後に重点を置いていますが、-製造品質管理を導入することで、Seehope はさらに一歩進んでいます。-プロセスの品質検査。最も重要な変更は開発の途中で発生するため、’すべてが標準に準拠していることを確認することが重要です。私たちの労働者が私たちの厳格さとトップに固執している間、-標準作業手順に従って、当社の IPQC 検査官は生産プロセスの各段階を検査して、品質が最高レベルに達していることを確認します。これは、不合格率を減らすためにも機能します。

完成品検査

最終的なシリコーン製品が完成したら、私たちのチームはさらに別の品質検査を実施します。この試験中に私たちは、’デバイスが寸法、耐摩耗性、硬度、耐久性などの点で設計仕様を満たしていることを確認します。私たちは、お客様が注文したものを正確に受け取れるようにしたいと考えています。バッチの一部だけではなく、各製品が検査されるため、これは業界で最も徹底した検査の 1 つとなります。

材料試験報告書

すべてのレポートは以下によって提出されます。 SGS、 世界’の大手検査会社です。レビューのためにこれらのレポートが必要な場合は、お問い合わせください。